Бетонные заводы ZZBO

Описание работы бетонного завода Скип-30 Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый...

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 25...36 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Шнек (разборный состоит из двух частей по 4,5 и 3 метра, соединяется фланцем)
Привод: мотор-редуктор 7,5 кВт, 300 обмин
Паспорт на шнекДиаметр трубы, мм
219
Длина трубы, мм
6000
Тип продукта - сыпучий
Производительность , тонн в час
20...40
Температура продукта, оС + 5...+ 45
Угол установки шнека, град
20...45
Входной патрубок угол регулируемый

Выходной патрубок, град
45
Напряжение питания, ВГц 380(
Установленная мощность, кВт 7,5
Привод, мотор-редуктор, обмин
300
Масса не более, кг 400
Высота, мм 350
Ширина, мм 350
Длина, мм 6400

Отличительные особенности:

Производительность 15 куб.мчас
Не требует фундамента и скипового приямка
Двухвальный бетоносмеситель
Пульт автомат - по принципу одна кнопка
Перевозка в 1 еврофуре или 40 фут. контейнере
Быстрое развертывание и запуск 1 раб. день
Не требует пусконаладки
Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85

Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24 (мобильный). Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 12 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

Особенности установки:

Производительность РБУ: до 60 куб. метров в час
Автоматический пульт по принципу «одна кнопка»
Перевозка РБУ в 2-х еврофурах до места монтажа
Все комплектующие импортные
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с
Эстакада Э4-60С
Дозирующий комплекс ДКМ-36
Блок дозаторов БД-60
Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5
Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»
Комплект для сборки и подключения РБУ (45…144)
Дополнительные опции:

Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 65/16 E/A
Насос налива химии (Италия) MXH 202E
Шнек для цемента ⌀219\11500 «SCUTTI»
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Описание работы бетонного завода СКИП-60:

Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Бетоносмеситель оснащен импортными комплектующими: планетарные редуктора LikeDrive, элетродвигатель.

Скип бетоносмесителя имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

Блок дозаторов БД-60, который состоит из дозатора цемента на 600 кг, воды на 300 литров и дозатора химической добавки на 40 литров.

Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 1 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 50…60 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.



Характеристики установки: 

Производительность, куб. метров за час.............................45...60

Режим работы........................................................................автоматический

Бетоносмеситель...................................................................БП-2Г-1500с

Бункера (кол-во х объем куб. м)...........................................2 х 18

Объем силоса цемента, т (опция)........................................12...920

Пневматика............................................................................Camozzi

Компрессор............................................................................Abac

Исполнение............................................................................летнее

Подача инертных в бетоносмеситель..................................скиповая

Общая мощность, кВт............................................................84,9

Затвор.....................................................................................секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг.................................................................18050

Высота, мм..............................................................................9340

Ширина, мм.............................................................................3700

Длина, мм................................................................................22100

Базовая комплектация: Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента, со встроенной кабиной оператора Дозирующий комплекс ДК: бункера 4х5м3=20м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия) Дозатор воды ДВТ-200 (дозирование воды 200 л.) Насос Calpeda (Италия) NM 50/12 F/B Дозатор цемента ДЦ-300 (дозирование 0-300 кг) Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу "одна кнопка", с возможн. ручного)

Работа бетонного завода "Компакт-30" происходит в автоматическом режиме по принципу "одна кнопка". Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла. Пульт управления ПА2.0 располагается в операторской кабине, которая может устанавливаться при работе в двух положения: траспортное (встроенное в раму) или рядом с бетонным заводом удобное для работы место. Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным завтором для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (максимальный предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-200. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,5 куб м.

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-500 (предел взвешивания 500 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-320.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 35...45 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Особенности установки:

Производительность до 54 куб. метров в час
Двухвальный смеситель с ленточной подачей
Автоматический пульт по приницпу «одна кнопка»
Перевозка в 2-ух еврофурах до места установки
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200
Ленточный конвейер ЛК-18-0,8
Эстакада Э4-54Л
Дозирующий комплекс ДКМ-36
Блок дозаторов БД-45
Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5
Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»
Комплект для сборки и подключения РБУ
Дополнительные опции:

Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A
Насос налива химии (Италия) MXH 202E
Шнек для цемента ⌀219\11500 «SCUTTI»
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-54:

Режим работы РБУ: полностью автоматический режим, по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в двухвальный бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi» (Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-45, который состоит из дозатора цемента на 500 кг, воды на 250 литров и дозатора химической добавки на 32 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер.

Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 35…54 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования



Характеристики установки:

Производительность, куб.м \ час...................................35...54

Режим работы..................................................................автоматический

Бетоносмеситель.............................................................БП-2Г-1200

Бункера (кол-во х объем куб. м).....................................2 х 18

Вместимость силоса (опция), тонн................................12...920

Пневматика......................................................................Camozzi

Компрессор......................................................................Abac

Исполнение......................................................................летнее

Подача инертных в бетоносмеситель............................ленточная

Общая мощность, кВт......................................................66,3

Затвор...............................................................................секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг...........................................................13000

Высота, мм.......................................................................8000

Ширина, мм......................................................................3720

Длина, мм.........................................................................23000

Особенности установки:

Производительность РБУ: 30 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель
Автоматический пульт по принципу «одна кнопка»
Перевозка РБУ в 2-х еврофурах до места монтажа
Импортные надежные комплектующие
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с
Эстакада Э4-30С
Дозирующий комплекс ДКС-16
Блок дозаторов БД-30
Компрессор Abac B 5900B/200 СТ 5,5
Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»
Комплект для сборки и подключения РБУ (15…36)
Дополнительные опции:

Насос Calpeda MXH 202E
Насос Calpeda NM 40-12 FA
Шнек для цемента 219\10000 "SCUTTI"
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

Цемент подается в блок дозаторов в блок дозаторов БД-30, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5…0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20…30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.



Характеристики установки:

Производительность, куб. метров за час............................20...30

Режим работы........................................................................автоматический

Бетоносмеситель...................................................................БП-2Г-750с

Бункера (кол-во х объем куб. м)...........................................2 х 8

Объем силоса цемента, т (опция)........................................12...920

Пневматика............................................................................Camozzi

Компрессор............................................................................Abac

Исполнение............................................................................летнее

Подача инертных в бетоносмеситель..................................скиповая

Общая мощность, кВт............................................................50,1

Затвор.....................................................................................секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг.................................................................10250

Высота, мм.............................................................................7500

Ширина, мм............................................................................3600

Длина, мм...............................................................................18000

Базовая комплектация бетонного завода МОБИЛ-20:

Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента.
Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х4 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 4900B / 100 PLUS CT 4 (Италия)
Блок дозаторов БД-15 (дозатор цемента 150 кг, дозатор воды 75 л., дозатор химии 10 л., (Пневмозаслонки "Camozzi", тензодатчики "CAS", вибраторы "OLI")
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Производительность, куб. метров за час 12...15
Режим работы автомат по принципу одна кнопка
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с
Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 10
Вместимость силоса (опция), тонн от 22
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
Общая мощность, кВт 29
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 7000
Высота, мм 6500
Ширина, мм 2300
Длина, мм 7500

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра

Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х10 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка)

Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов


Описание работы бетонного завода

Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 10 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.